真空干燥感应加热设备技术参数
主要用于转子、定子的烘干作业或干燥。本设计选用的智能干燥箱，主要由干燥箱主体及箱门开合系统、感应加热系统、真空系统、控制系统组成。
1) 系统进行了优化设计、智能处理感应加热与抽真空的关系；
2) 感应加热效率高、温度均匀；
3) 能耗低，干燥时间短；
c. 具有足够的强度与刚度，长期运行不变形；
d. 内设列管式导热油感应加热的换热器；
e. 表面涂高温有机漆；
f. 采用特种唇型密封圈，性能上耐油、耐温，结构上具有独特的负压密封性能，热电偶为防爆式；
g. 罐内设有四个测温点，罐体上设有二个观察窗；
h. 罐外设有保温铠甲，外表温度不超过环境温度10℃；
a. 运动方向为先水平运动，后旋转运动，侧开门方式；
b. 为了确保运动的平稳与重复性，设有导向轨道；
c. 箱门锁紧采用气动与手动相结合方式；
a. 由高温热油泵、压力表、电感应加热器、过滤器、膨胀罐、高温球阀、管路组成;
b. 另加专用放气阀若干、其中阀门、密封垫耐温200℃，运行长期无泄漏;
c. 管路采用镀锌板保温，罐体外表温度不超过环境温度10℃；
a. 由风机、换热器、阀门、管路组成；
b. 高效换热器，换热面积80m2;
c. 阀门采用耐温、耐油、密封性能良好的大通径蝶阀；
d. 根据风量及风压的动态分布，合理设置风道，确保均温性；
e. 风机为防爆风机；
a. 双级中真空机组，由罗茨泵（ZJP600）/滑阀泵（H-150）组成，附件为真空蝶阀、电磁充气阀，波纹管、管路；
b. 机组前部设置有过滤及冷凝器；
c. 机组的极限真空≤0.5Pa；
d. 工作区间的抽气速率为600L/s;
a. 最大载重量15吨;
c. 分为两部分，一部分为承载车，另一部分为特制的牵引小车；
d. 牵引小车运行平稳，具有足够的牵引力；
a.采用可编程控制器、工控机及自主开发的二次组态软件，对主要工艺参数（温度、真空度）实现智能控制，并能对主要工艺参数（温度、真空度）记录、显示及存储。
b.工作温度与感应加热介质温度均由智能、数显温度调节仪自动控制，并设超温报警，采用防爆铂热电阻；
c.采用双通道数显真空计，配二只规管。该真空计带有温度补偿，0-5V模拟输出；